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谈静电喷涂和电阻性能的关系
[ 编辑:汽车油漆网 | 时间:2013-07-02 22:53:00 | 浏览:1629次 | 来源: | 作者: ]
    汽车油漆网讯:涂料的电阻太大或太小都会影响静电喷涂的效果。电阻如果太大,涂料在静电喷涂过程中荷电率低,而导电性好、电阻小的涂料带电后,电荷消失太快,静电压上不去,也影响喷涂效果。当涂料的导电性太强时,系统的电流强度大,静电喷涂的包裹效应就差,漆雾颗粒不能落到被涂工件表面而影响涂装效果。研究表明,有的涂料易带电,有的不易带电,这与涂料中树脂的本性有很大关系,如三聚氰胺树脂有较好的导电性,醇酸树脂有一定的导电性,而环氧树脂的导电性较差。涂料中的颜色和溶剂的性能对涂料的导电性也有较大影响。颜料的导电性除与其本性有关外,与它的颗粒形状也有关,一般颗粒越细导电性越好,因此对菱形颗粒和球形颗粒的颜料要研磨得很细。涂料厂一般不生产直接用于静电喷涂的涂料,但可提供静电喷涂时涂料中加入的溶剂,在普通涂料中加入这些溶剂就可以使它变成静电喷涂涂料。静电喷涂应选用易带电的涂料,需加入极性溶剂(如二丙酮醇)来提高涂料的导电性,但应注意加入量要适当,加多了会影响涂料的遮盖力和耐久性能,而水性涂料、金属闪光漆等电阻率太低的涂料则需加入非极性溶剂提高它的电阻。金属粉有很强的导电性,加入非极性溶剂把金属粉颗粒分隔包围起来就可降低它的导电性,但这分隔包围与金属颗粒的形状有很大关系,没有尖锐边角的圆形颗粒较易被分隔包围,在施加高压电后,金属粉末间就不会连接起来形成导电通路,但如果金属颗粒有尖锐边角又在非循环的静电喷涂系统中使用时,就很容易冲破溶剂的分隔包围形成导电通路,而且尖锐边角用非极性溶剂,还应尽量使用循环系统,并应将金属颗粒磨细去除棱角。

  在考虑涂装阻抗的同时,还必须兼顾涂料的流平性,即配以某些高沸点溶剂,以控制溶剂适当的挥发速度,达到较好流平的目的,提高涂层的装饰性。

  另外,装涂料的容器必须保持与地面良好的绝缘才能实施静电喷涂。

  目前,静电喷涂使用最多的涂料品种是氨基酸涂料。普通氨基醇酸涂料在静电喷涂前必须调节电阻率使其在100以下。国内目前已有专门用来稀释静电喷涂用的氨基醇酸涂料的稀释剂,先用它将涂料的电阻率值,然后再用二甲苯调到适当黏度。另外,对涂料导电性的要求也与使用的静电喷涂设备有关,如使用旋(圆)盘或旋杯上甩下来的雾化颗粒多呈细长形,如果带电不好,雾化程度低,涂层会出现橘皮等弊病。大改善了表面涂装质量。而用压缩空气或液压作用使涂料雾化的静电喷雾,涂料的导电性过强,反而会使漆雾成为导电通路,降低喷枪端部的电压值,所以通常使用极性低的溶剂。实践证明,在手提式静电喷涂时,涂料的电导率越低,静电喷涂的效果反而越好。
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